Nástrojárna

Vstřikovací formy

Koh-I-Noor Ponas se dlouhodobě specializuje na kompletní konstrukci a výrobu forem pro složité plastové výlisky, zejména pro automobilový, elektrotechnický a zdravotnický průmysl. Vlastní konstrukční oddělení pracuje s moderním CAD softwarem – především SolidWorks a Catia a konstruktéři mají dlouholeté zkušenosti s vývojem jednonásobných i vícenásobných forem, etážových a tandemových nástrojů i forem pro dvoukomponentní vstřikování (2K).

Každý návrh formy vychází z konkrétních požadavků zákazníka a je podpořen simulačními výpočty. Software Moldex3D umožňuje ještě před samotnou výrobou formy optimalizovat např. umístění vtoku, předvídat deformace výlisku, zmapovat tlakové poměry nebo identifikovat studené spoje. Konstrukce je proto přesná a připravená pro sériovou výrobu bez zbytečných korekcí.

Výroba probíhá přímo v nástrojárně v Poličce. Využívají se technologie jako HSC frézování, 5-osé obrábění, CNC elektroerozivní obrábění, broušení na plocho i na kulato a precizní měřicí technika. Všechny vstřikovací formy jsou následně testovány na zkušebním lise a poté na lisovně, kde probíhá ověření funkčnosti a kvality výlisků. Výsledkem je nástroj, který splňuje přísná kritéria zákazníků a který je připraven pro dlouhodobou práci v automatizovaných provozech.

Vyfukovací formy

Druhou důležitou oblastí vývoje a výroby forem v Koh-I-Noor Ponas jsou vyfukovací formy. Ty jsou navrhovány a vyráběny pro technologie extruzního vyfukování, vstřikového vyfukování (injection blow molding) i roztažného vyfukování (stretch blow molding). Produkty z těchto forem najdou uplatnění v obalovém průmyslu, např. při výrobě plastových lahví, kanystrů či technických nádob, ale také v automobilovém průmyslu a zdravotnictví.

Výroba těchto forem probíhá ve stejném prostředí jako výroba forem vstřikovacích a opírá se o vysokou úroveň technického zázemí a práci kvalifikovaných a zkušených odborníků. Důraz je kladen na robustnost, tvarovou stabilitu a přesnost funkčních částí. Vyfukovací formy z Ponasu jsou navrhovány s ohledem na budoucí bezporuchový provoz a optimalizaci cyklů ve výrobních linkách.
 

V předvýrobní fázi projektů nabízí Ponas zákazníkům konzultace, vývoj konstrukčních řešení a podporu v oblasti designu. Výsledkem je forma navržená na míru, která je připravená zvládnout vysoké výrobní série a opakovaně dosahovat konstantní kvality výstupu. Stejně jako u vstřikovacích forem, i zde je samozřejmostí kompletní dokumentace, měření a možnost ladění přímo na zkušebních lisech společnosti.